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塑料成型时要求的钢特性

发布时间:2018-01-27


塑料成型时要求的钢特性,另一种是模具制作时要求的钢特性。

塑料成型时要求的钢特性有耐磨性、韧性、耐蚀性和镜面性。

1)耐磨性、韧性

模具的耐磨性与模具硬度有关。塑料制品量大时,模具要使用硬钢。但钢材硬度增加,会使钢变脆,所以模具过硬容易产生裂纹。如果模具的耐磨性好而抗裂性差,模具会在磨损前产生裂纹,使寿命下降。此外,模具形状与模具开裂也有很大关系。

2)耐蚀性

对成型温度较高的工程塑料和含有阻燃剂的树脂、聚氯乙烯、聚氟乙烯进行成型加工时,容易产生腐蚀性气体,会导致模具锈蚀。锈蚀的凸凹形状会复制到塑料制品上。这种情况下使用的模具应采用SUS420J2等具有耐蚀性的不锈钢改良钢。钢中的合金含量决定着钢的耐蚀性。钢中含有大量的Cr,可在钢表面生产钝化膜,提高钢的耐蚀性。

3)镜面性

塑料制品的表面质量是用肉眼进行评价的。所以模具钢的镜面性是一项重要特性。一般来说,模具材料硬度越高镜面性越好。这是因为模具研磨时瑕疵不容易附着,非金属夹杂物和碳化物脱落的少,以及模具可得到均匀研磨。非金属夹杂物是影响镜面性的主要原因。为了提高模具钢的镜面性,应采用精炼方法减少非金属夹杂物,或者采用真空电弧重熔(VAR)、电渣重熔(ESR)提高钢的洁净度。

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