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如何提高注塑机快速换模效率

发布时间:2017-11-29

   注塑机快速换模系统——模具包括冲压模、塑料模、压铸模、玻璃模、铸造模、锻造模等等。性能良好,精密模具加工所体现的高精度的模具能保证大量生产同一产品,使其生产效率大幅度提高,产品信赖性提高,而成本则大为下降,故模具工业常被成为“机械工业之母”。

    如何提高注塑机快速换模系统模具的加工的质量和效率?

    近年来,世界模具工业发展很快,我国也奋起直追。国内模具公司、工厂的规模,数量和生产水平都不断提高。同时各模具企业之间互相围绕着产品质量、生产周期和价格三方面进行着激烈的竞争,实际上,谁能在短生产周期中,向客户提供高质量、高精度、低成本、低价格的模具,谁就能在竞争中取胜和发展。塑料模具生产时,各企业需要优秀的人才;先进的CAD/CAM/CAE为代表的设计制造技术;材料技术;拥有五轴数控、高速数控等设备;还要求先进精良的最终切削加工执行工具-刀具。

    塑料模具生产时,模具精加工也就是精密模具加工所耗费的时间占模具总加工时间比例甚大。广义地说,模具精加工应包括精切削加工与研磨加工,若能提高精切削加工的效率与精度,不仅能缩短精切削加工的时间,还可能缩短或甚至无需以后的研磨工序。从而提高本企业的竞争能力。

    以IT产业为主体的精密冲压模具、精密塑胶模具近年来需要量急速上升。这些模具的组成零件精密且复杂的居多,为加工这些零件,对切削刀具要求品质超常精良,形状多种多样。

    据统计,目前传统使用夹模板进行人工换模的还是占大多数,但是对于模具的精密复杂零件,塑料模具生产时,每天都需要来更换模具的夹模板,而每更换一次需要长达4小时的时间,需要卸模,卸螺丝,卸夹模板,在安装上模等等繁琐的步骤,非常不利于公司的生产效益。所以衍生了电永磁快速换模系统,快速换模系统相比人工换模或者液压换模来说,更为经济。 

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