热道流模具组成系统

发布时间：2017-11-25

 热流道,即在注塑过程中模具浇注系统内的熔料始终处于熔融状态不凝固,不产生浇注凝料,成型产品后不必清理浇口的模具组成系统。下面我来简单介绍一下关于热道流模具。

一，点浇口热流道系统：应用最广泛的一种开放式喷嘴,浇口痕迹小,塑件外表更美观,有良好的换色效果,由于喷嘴芯离型腔底出料处很近,因此可降低注塑压力,从而减少成型周期,又无需清除冷却料柄,提高了生产效率。可根据浇口大小及不同注塑材料提供不同型号的尖嘴浇口。

二，针阀式浇口热流道系统：针阀式浇口热流道系统能避免流涎,浇口开口尺寸大、磨损小,浇口痕迹小,特别适用于高压力及高黏度材料的场合。近年来,其在手机外壳、汽车内外饰件、光盘、聚酯瓶坯、大型家电的成型方面的应用不断扩大。针阀的启闭可以通过液压、气压、机械驱动机构或弹簧来完成。

三，直通式浇口热流道系统：直通式浇口能提供较大的浇口尺寸,实现大流量注塑,有很好的减压效果,使产品成型快;减小注塑产品的内应力,从而大大减少变形量。适用于壁厚、大尺寸产品。

四，带冷流道浇口的热分流道系统：热流道后面带有一段冷流道,由冷流道与产品相连,热流道后连接一段冷流道,可以减小冷热矛盾。因热流道浇口结构存在一定的局限性,带冷流道浇口的热分流道结构已得到广泛应用。通常,用热流道针阀式浇口连接冷流道,冷流道可采用各式浇口,如潜伏式浇口、矩形浇口、直浇口、扇形浇口等等,既降低了对热流道结构的要求,又使模具冷流道浇口便于调整,实用性强。

五，热管式热流道模具：热管技术来自航天技术。液体工作介质在加热区域受电加热器加热而蒸发,并把热量以蒸汽的形式扩散到冷端,蒸汽冷凝而放出热量,其导热能力可达到铜的1000倍以上。

六，叠层式热流道系统：叠层式热流道模具是将两副或多副模具的型腔叠放组合在一起,并加上热流道系统。最适于成型大型扁平产品、小型多腔薄壁产品和大批量生产的产品。与常规模具相比,这种模具锁模力只提高5%～10%,但产量提高了90%～95%,且模具制造周期可缩短5%～10%,应用前景较广阔。目前,国内关于叠层式热流道模具的研究已经起步,而国外一些发达国家已用于工业化。