双色模具制造四个特点

发布时间：2017-11-23

双色模具制造四个特点：

一、强韧性 

       塑胶精密模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止塑胶精密模具零件在工作时突然脆断，塑胶精密模具要具有较高的强度和韧性。塑胶精密模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 

二、耐磨性 

       坯料在塑胶精密模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致塑胶精密模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是塑胶精密模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，塑胶精密模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 

三、高温性能 

       当塑胶精密模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致塑胶精密模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，塑胶精密模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证塑胶精密模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

四、疲劳断裂性能 

       塑胶精密模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。塑胶精密模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。