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上海塑胶制造批发用细节呈现每一件产品

发布时间:2016-07-11

在塑胶产品制造过程中,模温对于注塑成型来说非常重要,多模具温度的把控是非常重要的。适合的模温可以做出很好的产品,而不合适的模温可能做的产品会有一些缺陷,那么有哪些危害呢?
1.影响外观。模具型芯与型腔温差过大,塑件收缩不匀,导致制品的弯曲变形,影响制件外观。
2.改变产品的内应力。低温充模时,如果熔体速不是足够高,则制品的内应力增大,易引起翘曲变形或应用开裂,特别是某些高粘度的塑料最为明显。
3.影响原料的流动性。会降低塑料熔体的流动性,使制件轮廓不清,甚至充模不满,或在充模过程中由于熔体前锋温度降低过多而产生明显的冷接缝,导致制品的力学性能下降。过低的模温,还会使制品表面不光滑,产生各种表面缺陷。
4.模温过高,会使制品在脱模过程中和脱模后发生变形,使其形状和尺寸精度降低。
5.产品会出现不同的收缩。,从而降低制品尺寸精度,使制品合格率下降,
6.对于某些结晶性塑料,使用高模温有利于结晶过程的进行,避免在存放或使用过程中尺寸发生的变化。
7.一般来讲,对于塑料柔性塑料,应使用低模温,以降低其成型收缩率,提高制件尺寸精度,并缩短成型周期,提高生产效率。
    上海塑胶制造批发用细节呈现每一件产品,对模具温度的把控也是认真细致的。模具温度对注塑成型的影响主要有以上七点,所以我们在注塑时需要特别注意调节合适的模具温度。


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