上海塑胶模具加工流程详细解析

发布时间：2016-07-06

 模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。
    模具标准件准备→坯料准备→模具零件形状加工→热处理→模具零件精加工→模具装配。冲模由凸模、凹模、导向、顶出等部分组成，注塑模及压铸模由型腔部分的定模以及型芯部分的动模，还有导向、顶出、支承等部分组成。
    开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
    开框：前模模框、后模模框；
    开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
    铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
    线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
    电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
    电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位；
    钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工行位、行位压极；
    斜顶、复顶针、配顶针。
    工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达；加工重点难点处，工艺要特别强调；需要组合加工处，工艺表达清楚；镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明；组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求；模具加工中弹簧是最容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。