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塑胶模具的生产质量标准

发布时间:2017-10-20

塑胶模具的生产都有一个标准的流程,这个流程决定了塑胶模具的质量。但是再实际生产过程中,每个塑胶模具厂家又有所区别,小作坊塑胶模具和大型塑胶模具厂家执行的生产流程又是不一样的,生产设备可以用正规的工作台,也可以用简陋的手艺工具来完成。因此才存在着十分不标准的行为,有的塑胶模具边际呈现裂缝,有的板面不光滑,有的在板边际呈现割裂等景象。而展欣塑胶模具厂这些大型的塑胶模具厂家,都是采用国际标准的生产流程,下面介绍的就是这个生产质量标准。

首先是塑胶模具的精密度,精密度是保证塑胶模实现注塑成型的首要标准。模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外;内模和模具零件未经同意不得有烧焊;模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册;尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)。然而在如今的加工进程中,因为操作及设备的不精准,切伤模具而形成塑胶模具板块组件折边部位开裂的景象常常呈现,这大大低了塑胶模具的精密度。

其次,塑胶模具的强度,所有打在模具上的字唛必须工整,端正,不得歪扭;常规结构模具一定要布置撑头,两端面需要磨平,小模预压0.1mm,大模预压0.1mm-0.15mm。不要使塑胶模具在注塑成型的作用下,凸凸不平,强度降低,降低了塑胶模具的质量。

最后,塑胶模具的寿命,塑胶模具是工厂几乎24小时都在运作的设备,所以寿命非常重要,而塑胶模具的寿命往往取决于模具的原材料和加工技术水平,展欣塑胶模具厂采用的原材料都是进口的钢材,同时机械都是国外进口设备,聘请的都是国内一流的技术人员,所以展欣的塑胶模具生产质量标准已经实现了国际水平。

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