站内 站外
欢迎访问上海展欣塑胶制品有限公司
上海展欣塑胶制品有限公司
关于我们
上海欣运塑胶制品有限公司是是集模具开发,注塑加工、塑胶制品于一体的塑料配套产品解决方案提供商。

联系我们

  • 联系人:上海展欣塑胶制品有限公司
  • 手机:15921289058
  • 电话:021-60528716
  • 邮箱:2572258196@qq.com
  • 网址:www.shzxsj.com.cn
  • 地址:上海市松江区五厍示范区叶新支路715号
新闻详细首页 > 新闻信息 > 详细内容

塑胶模具中脱模剂的工作原理与应用

发布时间:2017-10-16

在橡胶、塑料制造工业中,成型制造塑胶产品时,为便于脱模、提高效率、延长模具寿命,同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品,需要使用脱模剂。

脱模剂分为外涂型和内加型2大类:
(1)外涂型脱模剂,是喷涂在模具表面,用来防止产品与模具的粘接;
(2)内加型脱模剂,是配入成型物料中的一类物质,在硫化成型过程中, 它迁移到产品表面,从而起到了与模具隔离的作用。

一.脱模历程
在模具表面喷涂脱模剂之后,硫化成型时的实际界面如图1。在图1中,胶料与脱模剂的接触面为A面,脱模剂面为B面,脱模剂与模具的接触面为C面;脱模剂层为凝聚层。脱模时,当在A面和C面剥离时,称为界面剥离;而在B面剥离时,叫做凝聚层破坏。

1.脱模剂的转移率

脱模剂的转移率,是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。
(1)由A面剥离脱模,脱模剂不转移;
(2)由A面剥离及B面凝聚层破坏脱模,脱模剂发生少量转移(约22%);
(3)只因凝聚层的破坏而脱模,脱模剂转移较多(约44%-70%);
(4)由B、C面剥离及凝聚层的破坏而脱模,引起大量脱模剂转移(约93%);
(5)成型物与脱模剂接触,发生混和、粘接。当勉强脱模时,就会使部分成型物(产品)的表面、界面破坏而脱模。
通常使用的脱模剂,要求在B面或A、B面剥离脱模。由凝聚层引起的脱模,其脱模效果最好。

上一条:塑胶模具中导向孔与导套的设计
下一条:塑胶模具设计需注意哪些问题

相关标签:

相关信息

相关产品

腾讯QQ
阿里旺旺
欣运旺号
展欣旺号
销售旺号
销售旺号
销售旺号
友情链接:
注塑模具制造加工 | 欣运企业 | PVC塑胶地板 | 高小姐阿里巴巴诚信通 |
 
腾讯QQ
阿里旺旺
销售旺号
销售旺号
销售旺号