经济型塑料模具开发所具有的特性

发布时间：2016-06-29

      经济型塑胶模具最近已经开发成功，因为这个产品力学性能好，较大截面时也能获得均匀的硬度，且具有良好的抛光性能，最适合做形状复杂的大、中型精密模具，在国际上得到广泛应用。在传统生产模式下，预硬模具通过调质处理得到一定范围的硬度，后续的模具加工是在预硬状态下进行，不需要再热处理。但是，传统生产模式工艺复杂、生产周期长、能耗高，不符合节能及降本增效的需要。

一、雕饰性和放电加工性
雕饰性加工用于汽车内装饰部件、家电外装饰部件、办公设备等要求外观漂亮部件的成型加工。一般采用光刻腐蚀方法，使模具成型面成为复杂的凸凹形状。由于是钢材的腐蚀加工，所以要求钢材的成分偏析小、组织均匀以及粗大非金属夹杂物和碳化物量少。
为获得良好的放电加工性，要减少钢中粗大非金属夹杂物和碳化物。放电加工是使钢材表面熔融，进而对钢材进行形状加工的方法。加工面熔融后发生急冷，急冷层变硬，加工后会产生许多宏观裂纹，这些裂纹成为模具使用中的裂纹源。所以模具使用前必须进行研磨处理。

二、耐磨性、韧性
模具的耐磨性与模具硬度有关。塑料制品量大时，模具要使用硬钢。但钢材硬度增加，会使钢变脆，所以模具过硬容易产生裂纹。如果模具的耐磨性好而抗裂性差，模具会在磨损前产生裂纹，使寿命下降。此外，模具形状与模具开裂也有很大关系。

三、耐蚀性
对成型温度较高的工程塑料和含有阻燃剂的树脂、聚氯乙烯、聚氟乙烯进行成型加工时，容易产生腐蚀性气体，会导致模具锈蚀。锈蚀的凸凹形状会复制到塑料制品上。这种情况下使用的模具应采用SUS420J2等具有耐蚀性的不锈钢改良钢。钢中的合金含量决定着钢的耐蚀性。钢中含有大量的Cr，可在钢表面生产钝化膜，提高钢的耐蚀性。

四、模具制作时要求的特性
模具制作时对模具钢要求的特性有切削性、模具成型面雕饰性和放电加工性

    我们日常生产、生活中所使用到的塑胶模具开发，大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。