高精度塑胶模具制造

发布时间：2017-09-29

高光无痕塑胶的原理：
1、塑胶模具成型对温度要求较高（一般为80°～130°左右）,在塑胶转入保压后改用冷却水,使塑胶模具降温至60°～70°度。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此塑胶模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。
 
2、模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）。高光塑胶塑胶模具生产出的产品可以直接用于装机，无需做任何表面处理。因此它对塑胶模具钢材及塑胶材胶的要求都很高。 

3、热流道系统的热咀较多。每个热咀必须带封针且有独立的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。
 
4、塑胶模具加热的方式通常有水蒸汽加热和加热棒加热两种。水蒸汽加热方式是通过特定的模温机在塑胶过程中通过塑胶模具通蒸汽，从而使塑胶模具快速升温；在塑胶完后改通常温水（或者冰水）使塑胶塑胶塑胶模具快速降温。加热棒加热方式是在塑胶过程中通过在内模胶里面加加热棒使塑胶模具快速升温；在塑胶完成后通过内模胶里面的运水（常温水或者冰水）或者叠层模胶底部的铝材（铝材里面通运水）使塑胶模具温度快速降温。