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塑胶模具成型的四种方法

发布时间:2017-09-23

一、压缩成型
 
当将塑胶置于模具中时,实现压缩模制,分两部分的塑胶模具被加热,并以大量压力连接,迫使塑胶达到模具的形状,保持到塑胶固化,此后冷却和完成模制品,使用压缩成型形成的物品包括例如汽车保险杠和橡胶靴,这是成型大形状的非常有用的方法。
 
二、注塑成型
 
注塑成型可能是最广泛使用的成型技术,这是因为它相对较快,并且因为使用的高压可以帮助获得更精细的产品细节,原料塑胶被加热直到它熔化,然后在高压下被迫进入冷注塑模具中,一旦塑胶冷却,模具被移除,并且模制的形状可以被完成出售。你会发现,你的花园家具、瓶盖和梳子,都是这样生产的,这是大规模生产塑胶制品的一种很好的方法,特别是可以使用许多类型的塑胶。
 
三、挤出成型
 
挤出成型用于形成简单的形状,例如片材和管材,它是这些类型形状的理想方法,原始塑胶如颗粒,在旋转滚筒中加热和转动,然后将加热的塑胶通过模具,做出形状,像这样制作的物品都有相同的横截面,例如吸管、塑胶管、软管以及窗帘轨道。
 
四、热成型
 
与其它模制技术不同,热片或膜在模具上拉伸以形成所需的形状,有一个薄规格和一个厚规格,薄规格如一次性杯,厚规格如汽车门和塑胶托盘。

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