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高光无痕塑胶模具工艺

发布时间:2017-09-18

高光塑胶最要害的是模具温度操控系统。因为高光塑胶与通常塑胶最大区别在于模具温度的操控,而对塑胶机的请求并不高。高光塑胶模具温度操控体系通常也称为高光模温机,和通用塑胶机合作,在塑胶的填充、保压、冷却、开合模具进程中和谐动作。

模具外表的加热办法是温控体系的要害技能,高光模具外表首要经过以下办法取得热量。

一、以热传导为主的加热办法,如经过模具内部管道的油、水、蒸汽、电热元件等将热量传导到模具外表;

二、以热辐射为主的加热办法,如将太阳能、激光束、电子束、红外光、火焰、气体等直接辐射模具外表;

三、经过本身热场加热,如经过电阻、电磁感应加热等使模具外表本身发生热量。

现在有用的加热体系有:高温油传热的油温机、高温高压水传热的高压水温机、蒸汽传热的蒸汽模温机、电热管传热的电热模温机,以及电磁感应加热体系和红外辐射加热体系等。 

1、高温油传热的油温机 

模具内部规划均匀的加热或冷却管道,经过油加热体系到达模具预热的成效,一起在打针进程有冷却的作用。最高温度可达350℃。因为油的热传导系数低,效率较低,并且发生的油气影响高光成型质量,但作用对比不抱负。但现在公司油温机对比普遍,运用经验丰富。 

2、高温高压水传热的高压水温机 

模具内部规划均衡的管道,不一样期间运用不一样温度的水。加热时通人高温过热水,冷却时切换为低温冷却水,完成模具外表的加热或冷却。如将水加压,温升还可达140~180℃,升温很快。高温高压的水温操控体系的制造厂商有:如奥德的GWS体系,因为热水可循环运用,运转成本较低,是现在国内市场上运用较多的一种,也是替代蒸汽的最好选择。 

3、蒸汽传热的蒸汽模温机 

同高压水温机作用原理类似,模具内部规划均衡的管道,加热时通入蒸汽,冷却时切换为低温水,完成模具外表的加热或冷却(蒸汽加热前通常还需求用压缩空气将管道吹干)。高温高压蒸汽加热体系可使模具外表最高温度到达160℃。因为蒸汽相对于水,其热容较小,相对升温时刻较长。到达150℃模具外表温度需求300℃左右的蒸汽。但因为出产进程中蒸汽不行循环运用,需求装置锅炉设备和铺设管道等,致使其运转成本偏高。 

4、电热管传热的电热模温机 

采纳电阻加热元件(电热板,电热框,电热圈等)作为热源,其间电热管运用较多,它以金属管为外壳(包含不锈钢、紫铜管),沿管内基地轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金),其空地填充压实具有杰出绝缘导热功能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封。电热元件可加热空气、固体和各种液体。现在直接加装在模具里的电热器加热体系成本较高,并需付出模具规划专利费。电热管加热速度较快,操控温度规划可达350℃,运用该体系后,15s就可将模具温度加热到300℃,然后 15 s又能将模具温度冷却到20℃。但只适合尺度较小的商品运用。因为加热丝直接加热温度较高,相对模具寿数会缩短。

5、高频电磁感应加热体系 

依据电磁感应原理使工件的温度增加。因为集肤效应,在工件外表上发生的涡流最强,而在内部很弱,到芯部接近于零。因而这种办法可只对工件外表至集肤深度规划加热,因而加热体积小,升温速度快,加热速度在14℃/s以上,如台湾中原大学研发的体系升温速度已经到达20℃/s以上。外表加热完成后,再调配迅速低温冷却设备,可到达模具外表迅速加热、冷却的作用,完成变模温操控。 

6、红外线辐射加热体系研讨人员正开发运用红外线辐射的办法直接对型腔部位进行加热。红外线的传热办法是辐射传热,由电磁波传递能量,不需求传热介质,具有一定的穿透才能。与其它办法对比,具有节省能源、安全、设备简略、易推行等优点。但因为亮光金属烈J红夕卜线吸收才能较弱,加热速度慢。 

7、气体式回执体系 

高温气体作为迅速变模温的介质,在充填期间前迅速准确确定量地将气体注入型腔中,可以瞬间将模面温度进步至200℃左右,且高温区域可操控在模具外表附近,不会形成模具其它有些因温度京华剧烈发生尺度胀大的合作度问题。该技能无需对现有模具作太大的修正,模具制形成本较低,但密封请求高。 

从加热办法分,又称为蒸汽式、电热式、热水式、高油温式、感应加热式模温操控技能等。从模温操控机看,又称为蒸汽模温机、过热水模温机、电热模温机、水温机、油温机、电磁感应模温机等。


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