一个好的塑胶模具设计是:在满足客户要求的前提下,加工成本低,加工难度小,加工时间短,模具能够在最短的时间内生产出合格的制品来。要做到这一点,不仅仅要完全消化客户要求,还要求塑胶模具设计师对注射机、模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解,因此,作为塑胶模具设计师,要想提高塑胶模具设计水平,应做到以下几点:
1、多阅读相关书籍和杂志
书是人类进步的阶梯,要学会站在别人的肩膀上去摘苹果。作为一个模具设计师,除必要的模具设计手册外,还要阅读一些其他的书籍及模具杂志,从中了解模具发展的最新的动态。
2、对周围接触的制品进行分析研究
我们四周的塑胶制品比比皆是,每一个制品都是一个成功的例子,都是一本活的教材,从中可以看看人家是怎样布置推杆、怎样进胶、怎样选择分型面等。
3、多看
注意观察那些正在生产的模具,有哪些结构是成功的,哪些结构应该改善。
4、多参考
多了解其他类型模具的结构,尤其是压铸模具的某些结构。
5、多种方案,择优选用
正式绘图前,多考虑几种方案,衡量每种方案优缺点,从中优选一种,对于以前的模具,亦应认真对待,因为时间与认识上的原因,当时认为合理的设计,经过生产实践的验证也一定会有改善的地方。
6、对自己设计的模具要全过程跟踪调查
在交出设计方案后,要与工厂多沟通,了解加工过程及制造使用的情况,试模时要亲自参加,模具即使放产了,也要经常跟踪其使用情况。
7、了解本公司模具
了解本公司典型模具的设计、制作及生产情况,设计时多参考过去所设计的类似图纸,吸取其经验与教训。
8、熟悉模具的加工工艺
熟悉模具的加工工艺,下工厂了解加工工艺,认识每种加工设备的特点和局限性。
9、熟悉注射机的工作过程及调机
对于一个模具设计工程师,除了要熟悉工模部的加工设备、工人师傅的加工水平和加工习惯外,还必须熟悉塑胶模具部或成型部的设备,熟悉注射机等成型设备的调试。
10、熟悉常用塑胶的成型性能
多些了解塑胶对模具设计的影响。
11、时刻关注模具行业的发展动态
研究一些特殊模具结构,了解最新的模具技术。
12、培养团队精神
对疑难模具要协作攻关,模具设计部门理应是一个整体,不能每个设计人员各自为政,特别是模具设计总体结构方面,一定要有一致的风格,严格配合执行公司的设计标准。
13、勤劳手记及总结
对自己认为典型及优秀的模具要分类保存,每套模都应有一个分析经验、总结得失的过程,如此才能不断提高模具设计水平。
14、勤学多问,厚积而薄发
经常和模具制作师傅交流与沟通,听取他们对自己设计的模具的意见。
塑胶模具设计不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的设计。对于比较复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%多。