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塑胶模具的注塑过程

发布时间:2017-06-28

塑胶模具的注塑过程可大致分为三个步骤,第一,温度控制;第二,压力控制;第三,成型的周期。

温度控制分为料筒温度控制、喷嘴温度控制、模具温度控制。不同的塑料拥有不同的流动温度,因此要选择好每种塑料的料筒温度。喷嘴温度通常会低于料筒温度,喷嘴温度会影响到产品成型后的性能。而模具温度对产品的性能和质量也有很大的影响,模具温度的控制情况要根据结晶性、模具的尺寸和结构以及其它的外部条件和内部条件。

压力控制分为塑化压力和注射压力两大块。塑化压力要求的技术水平比较高,它要根据塑胶模具的质量以及塑料的种类而进行不断地改变,而注射压力则是要对料筒的流动阻力进行遏制,给予充模速率和熔料以强大的帮助。

完成一次注射过程即是成型周期。成型周期会影响劳动利用率和设备的使用率,所以要尽量缩短成型周期的时间,已达到效率最大化。注射的时间和冷却的时间对产品的质量有着至关重要的影响,所以我们要在保证塑胶模具质量的同时,缩短周期。

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