浅析塑胶模具配件的检修方法

发布时间：2017-06-15

  我们都知道不管使用什么东西都要进行检修，这样子可以延长它的使用时间。如今，我们经常会使用到塑胶模具配件，那是因为它的应用非常广泛，所以使用的非常多。

  今天来与大家一起学习一下塑胶模具配件的检修方法，分别如下：
  1.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。
找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。

  2.检查水流情况。
在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色，就可能有生锈现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞。如果发现这些问题，就将所有水管再次钻穿(或是采取你最常用的任何方法进行清理)，以保证畅通。改进工厂的水处理系统能够防止未来再出现由生锈和阻塞而引发的各种问题。

  3.查看热嘴的半径区域是否有断口。
断口是由残留在机器热嘴里的松散变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所造成的。问题的成因也有可能是中心线没有对准。在发现断口时，要考虑这两种可能性。如果所受的破坏已严重到不能防止出现花瓣状泄漏时，就应该及时更换浇口套。

  以上就是对塑胶模具配件的检修方法简单介绍，如需了解更多信息，欢迎新老顾客来电咨询。