塑胶制造因素分析

发布时间：2017-05-31

塑胶制造业是我国的支柱产业，在轻工业领域，我们几乎都离不开它，我们使用的铝制品钢制品塑胶制品都需要经过塑胶制造厂的加工与生产。塑胶制造业的发展也象征着下游的发展现状；同理，塑胶制品的发展也影响着塑胶制造厂。经过几十年的发展，我国的塑胶制造在全球占据了重要位置，目前发展也依然保持强劲态势，每年以平均15%以速度在增长，高于同年中国GDP的平均增值一倍多，带动模具制造业发展的主要是机电，电子产品，电器和汽车等领域的快速发展，全球经济发展虽然放缓了，但是高科技产业依然占据越来越大的市场，而很多高科技的电子产品都需要用到塑胶外壳和塑胶模具，所以可以说塑胶模具制造行业的发展前景是非常乐观的。

1、模具制造的精度以及后期磨损因素
2、塑件自身收缩、冷却变化因素(这个涵盖的方面多了，模流分析是一个很高深的学问) 3、原料稳定性因素
4、注塑机系统、工艺因素
5、地区、天气、环境因素
6、人为操作因素(操作员取件、机械手取件)
成型是塑料成型加工中的一种重要方法，塑料模具制造热塑性塑料的注塑成型占注塑工艺的主导地位。如今各种复杂注塑结构件、功能件及特殊用途的精密件已广泛地应用到交通、运输、包装、储运、通信、建筑、家电、汽车、电子和航空航天等国民经济的所有领域，成为不可或缺的重要产品。
 
塑胶制造的结构和质量取决于注塑模的结构和质量，因此注塑模的结构设计至关重要。新型结构的使用、模流分析技术的辅助都有助于设计出高质量的注塑模。