上海塑胶模具开发打造高标准体系

发布时间：2016-12-16

    注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。上海塑胶模具开发公司认为，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。可根据用户需求，量身设计、开发生产、加工相应注塑产品，推荐最佳塑料材质。注塑生产涉及：电子、仪表、IT、等领域的塑料产品达300余。
    注塑成型可以对形状复杂的塑料产品实现一次成型，是一种高效率、大批量的生产方式，而注塑模具的优劣则直接影响注塑成型的质量。在模具行业，欲要加工出高精度、高质量、复杂型面的注塑模具，必须借助先进的计算机辅助设计和制造软件、编制合理的加工工艺规程，上海塑胶模具开发打造高标准体系。这是保证加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度的有效途径。
    上海塑胶模具开发公司认为，注塑成型的四大要素：塑胶模具、注塑机、塑胶原料、成型条件。上海塑胶模具开发公司拥有雄厚的技术力量，优秀的管理人员，可制作各种精密注塑件。注塑机规格从0.1克到4000多克，质量体系完善，提供从模具制造，到注塑成型、涂装、丝印、装配等全方位服务，产品涉及汽车配件、数码电子、家用电器、医疗器械、航空航天、安防等广泛领域。可加工塑料种类:PP(聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PC（聚碳酸酯）、PA（尼龙）、POM（聚甲醛）、PMMA（有机玻璃）、PBT、PC/ABS（合金）、HIPS（高冲）、PPS（聚苯硫醚）、PPU（聚苯醚）、TPU（弹性体）、软质PVC、PEA等。