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本文塑胶模具开发厂家梳理塑料成型模具种类,按照成型材料的不同,模具可分为不同的种类,包括塑料成型模、金属成型模具、陶瓷成型模具和玻璃成型模具等。其中,塑料成型模具占有很大的比重。
塑胶模具开发厂家认为塑料成型模具的种类较多,主要有塑料注射成型模具、热固性塑料传递成型模具、挤塑成型模具、塑料压缩成型模具、吹塑成型模具及热成型模具等。
(1)传递成型模具
传递成型也称压注成型,是热固性塑件模加工的又一重要方法,用于传递成型的模具,简称传递模,俗称挤胶模。在传递成型过程中,先将塑料原料置于加料室内,经初步受热塑化后,通过压机驱动压料柱塞施压。熔料在高温、高压下转变成粘流态,并以一定的速度通过浇注系统进入到封闭的模腔内,经保温、保压后,塑料发生交联固化,当达到最佳性能时开模取出制件。
(2)注塑模具
注塑模具的分类方法较多,按塑料件所用的材料不同可分为热塑性注塑模具和热固性注塑模具;按塑料注射机的类型不同可分为卧式、立式和直角式注塑模具;按其在塑料注射机上的安装方式不同可分为移动式注塑模具和固定式注塑模具;按模具的型腔数量不同可分为单型腔注塑模具和多型腔注塑模具。
单分型面注塑模具是最基本的二板式注塑模具,由动模和定模构成,该类模具结构简单,对塑件成型的适应性很强,应用十分广泛。
(3)挤塑成型模具
挤塑模是塑料挤塑成型模的简称,也称挤出成型机头或模头,属塑料制品成型加工的又一类重要装备。挤塑是将塑料喂入挤塑机料斗,并进入旋转的螺杆与机筒之间进行输送、压缩、熔融、塑化,以及定量地通过处于挤塑机头部的模具和定型装置,生产连续型材的加工工艺过程。挤塑模可分为棒材模、管材模、平缝模、线缆包覆模等。棒材模通常由成型模和定型模两部分组成。
(4)吹塑成型模具
热塑性塑料的吹塑成型是一种中空制品的方法,用来成型各种工业品及日常生活用品,如瓶、桶、双壁箱和双壁座椅等。吹塑成型由两个步骤组成,即用挤塑或注塑方法成型型胚,再用压缩空气辅以其他机械力吹胀型胚,使其紧贴于型墙壁,并迅速冷却定型为制品,中空吹塑的整体结构可以分为两种类型:组合式结构和镶嵌式结构。
(5)热诚信模具
热成型方法很多,相应的模具也形态各异,但就成型压力来看,主要来自片材两面的压力差。该种压力可由真空形成,也可通过压缩空气得到。由抽真空形成负压的热成型模具,简称为吸塑成型模具。将压缩空气吸入模腔形成正压的热成型模具,简称为压空成型模具。